問1：工場内の設備、作業場、通路、倉庫などの配置を計画することを何というか。
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工場レイアウト。
工場レイアウト＝設備・作業場・通路・倉庫などの配置計画。物と人の流れを決める土台。
関連過去問：R7,問15／R6,問11／R6,問12／R5,問2／R5,問15／R4,問12／R3,問15
問2：工場レイアウトの主な目的は、物や人の流れを円滑にし、ムダな運搬や停滞を減らすことか。
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その通り。工場レイアウトの主な目的は、物や人の流れを円滑にし、ムダな運搬や停滞を減らすこと。
レイアウトの目的は物・人の流れを円滑化し、ムダな運搬・停滞を減らすこと。加工より”流れ”を良くする。
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問3：工場レイアウトは、品質、コスト、納期、安全性、作業性に影響するか。
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影響する。工場レイアウトは、品質、コスト、納期、安全性、作業性に影響する。
レイアウトは品質・コスト・納期・安全・作業性に幅広く影響。一度決めると変えにくいので重要。
関連過去問：R7,問15／R6,問11／R6,問12／R5,問2／R5,問15／R4,問12／R3,問15
問4：レイアウトが悪いと、運搬距離の増加、仕掛品の増加、作業者の移動増加が起こることがあるか。
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ある。レイアウトが悪いと、運搬距離の増加、仕掛品の増加、作業者の移動増加が起こることがある。
悪いレイアウトは運搬距離増・仕掛品増・移動増を招く。ムダが積み上がる。
関連過去問：R7,問15／R6,問11／R6,問12／R5,問2／R5,問15／R4,問12／R3,問15
問5：レイアウト計画では、製品の流れ、作業手順、設備能力、安全通路、将来拡張性を考慮するか。
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考慮する。レイアウト計画では、製品の流れ、作業手順、設備能力、安全通路、将来拡張性を考慮する。
レイアウト計画は 製品の流れ・作業手順・設備能力・安全通路・将来拡張性を考慮。現在と将来の両にらみ。
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