問41：顧客需要に合わせて1個を何秒・何分ごとに作ればよいかを示す時間を何というか。
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タクトタイム。
タクトタイム＝需要から決まる「1個を作るべき目標時間」。実際の産出間隔であるサイクルタイム（問042）と区別。需要ベースか実績ベースか。
関連過去問：R7,問21／R3,問16
問42：タクトタイムの基本式は何か。
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タクトタイム＝稼働可能時間÷必要生産量。
タクトタイム＝稼働可能時間÷必要生産量。例：稼働8時間(28,800秒)で480個必要なら60秒/個。分母は”必要数”。
関連過去問：R7,問21
問43：ラインバランスが悪いと、手待ちや仕掛品が発生しやすいか。
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発生しやすい。ラインバランスが悪いと、手待ちや仕掛品が発生しやすい。
ラインバランスが崩れると、遅い工程で手待ち、速い工程で仕掛品が滞留。バランス悪化＝手待ち＋仕掛品。
関連過去問：R6,問4／R3,問16
問44：ライン生産では、ボトルネック工程が全体の生産能力を制約することがあるか。
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ある。ライン生産では、ボトルネック工程が全体の生産能力を制約することがある。
ラインの生産能力は最も遅い工程（ボトルネック）で決まる。ネックを改善しないと全体は速くならない（制約理論TOC）。
関連過去問：R7,問3／R6,問4／R3,問16
問45：ライン生産は効率性が高い一方、製品変更や需要変動への柔軟性が課題になりやすいか。
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課題になりやすい。ライン生産は効率性が高い一方、製品変更や需要変動への柔軟性が課題になりやすい。
ライン生産は効率が高い反面、製品変更・需要変動に弱い（柔軟性が課題）。連続生産と同じトレードオフ。
関連過去問：R7,問14／R5,問4／R3,問16
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